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터키 고객 304 스테인레스 스틸 파이프 구매

터키 고객 304 스테인레스 스틸 파이프 구매

2026-06-01
프로젝트 배경

고객은 터키 이스탄불에 본사를 두고 있으며 식품 가공 장비 제조 및 엔지니어링 설치 분야에서 사업을 운영하고 있습니다. 요구 사항은 다음과 같습니다.304 스테인레스 스틸 파이프식품 등급 운반 시스템 및 구조적 지지 프레임워크에 사용됩니다.

소싱 단계의 주요 관심사는 다음과 같습니다.

  • 식품 등급 응용 요구 사항 준수
  • 파이프 외경 및 벽 두께의 치수 일관성
  • 현장 설치 시 용접 및 성형 안정성
  • 습하고 세척제 환경에서 장기간 내식성

제품 사양
  • 재질: 304 스테인레스 스틸(06Cr19Ni10)
  • 크기 범위: DN15–DN100
  • 벽 두께: 1.5mm~3.0mm
  • 표면 마무리: 산업용 산세/연마
  • 표준: ASTM A312 / EN 10216-5
  • 적용 분야: 식품 가공 파이프라인 및 장비 지지 구조

고객의 기술적 문제
1. 내식성 요구사항

핵심 요구 사항은 다음을 포함한 식품 가공 환경에서 안정적인 성능이었습니다.

  • 빈번한 물 노출 및 습도
  • 약산성/알칼리성 세척제와 접촉

재료 기반:

  • Cr 함량: ~18%~20%
  • Ni 함량: ~8%~10.5%
  • 부식방지를 위한 안정적인 Cr²O₃ 부동태층 형성

2. 치수 일관성 제어

파이프는 엄격한 일관성이 요구되는 자동화된 장비 조립에 사용되었습니다.

주요 생산 관리:

  • 정밀한 외경 제어를 위한 냉간 인발 공정
  • 엄격한 벽 두께 균일성 제어
  • 결함 없는 표면과 구조를 보장하기 위한 온라인 검사

3. 용접 호환성

파이프에는 2차 용접과 현장 설치가 필요했기 때문에 다음 사항에 중점을 두었습니다.

  • 안정적인 용접심 성능
  • 열 영향부 안정성
  • 용접 후 입계 부식 위험 감소

프로세스 제어 조치:

  • 저탄소 거동 제어(조성 제어 안정성)
  • 안정적인 오스테나이트 구조를 유지하기 위한 용액 어닐링

제조 및 품질 관리 프로세스
최신 회사 사례 터키 고객 304 스테인레스 스틸 파이프 구매  0  최신 회사 사례 터키 고객 304 스테인레스 스틸 파이프 구매  1

주요 생산 단계:

  • 열연모재의 선정
  • 치수 정밀도를 위한 냉간 인발
  • 구조적 안정성을 위한 용액 어닐링
  • 산세/연마 표면 처리
  • 배송 전 전체 검사

품질검사 항목

배송 전에 다음 테스트가 수행되었습니다.

  • 외경 및 벽 두께 측정
  • 표면 결함 검사(스크래치, 산화자국)
  • 와전류검사(비파괴검사)
  • 정수압 테스트(표준 요구 사항에 따름)
  • PMI 재료 검증(분광분석)

물류 및 배송
최신 회사 사례 터키 고객 304 스테인레스 스틸 파이프 구매  2  최신 회사 사례 터키 고객 304 스테인레스 스틸 파이프 구매  3

배송 방법:

  • FOB 해상 화물 운송
  • 변형 방지를 위한 강화된 나무 상자 포장
  • 각 번들에 대한 일괄 추적 라벨링

프로젝트 성과
  • 식품 가공 파이프라인 시스템에 성공적으로 설치
  • 높은 치수 일관성으로 자동화된 조립 요구 사항 충족
  • 용접 및 작동 중에 심각한 부식 문제가 관찰되지 않았습니다.
  • 구조적 지원 애플리케이션을 위한 후속 반복 주문

기술 요약

이 프로젝트의 성공을 이끈 원동력은 다음과 같습니다.

  • 식품 등급 환경을 위한 올바른 재료 선택(304 스테인리스강)
  • 치수 일관성을 보장하는 냉간 성형 공정
  • 용체 어닐링으로 용접성 및 부식 안정성 향상
  • 배치 신뢰성을 보장하는 수출 등급 검사

견적 및 기술지원 요청

304 스테인리스 스틸 파이프, 맞춤형 파이프 치수 또는 엔지니어링 적용을 위한 스테인레스 스틸 제품이 필요한 경우 기술 사양 매칭 및 수출 수준 견적 지원과 함께 작업 조건(식품 가공, 화학 장비, 건설 등)을 기반으로 자재 선택 지침을 제공할 수 있습니다.

전화: +86 18036002589

WhatsApp: +86 18036002589

위챗: 18036002589

편물:http://www.carbonsteelsheet.com

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솔루션 세부 사항
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터키 고객 304 스테인레스 스틸 파이프 구매

터키 고객 304 스테인레스 스틸 파이프 구매

프로젝트 배경

고객은 터키 이스탄불에 본사를 두고 있으며 식품 가공 장비 제조 및 엔지니어링 설치 분야에서 사업을 운영하고 있습니다. 요구 사항은 다음과 같습니다.304 스테인레스 스틸 파이프식품 등급 운반 시스템 및 구조적 지지 프레임워크에 사용됩니다.

소싱 단계의 주요 관심사는 다음과 같습니다.

  • 식품 등급 응용 요구 사항 준수
  • 파이프 외경 및 벽 두께의 치수 일관성
  • 현장 설치 시 용접 및 성형 안정성
  • 습하고 세척제 환경에서 장기간 내식성

제품 사양
  • 재질: 304 스테인레스 스틸(06Cr19Ni10)
  • 크기 범위: DN15–DN100
  • 벽 두께: 1.5mm~3.0mm
  • 표면 마무리: 산업용 산세/연마
  • 표준: ASTM A312 / EN 10216-5
  • 적용 분야: 식품 가공 파이프라인 및 장비 지지 구조

고객의 기술적 문제
1. 내식성 요구사항

핵심 요구 사항은 다음을 포함한 식품 가공 환경에서 안정적인 성능이었습니다.

  • 빈번한 물 노출 및 습도
  • 약산성/알칼리성 세척제와 접촉

재료 기반:

  • Cr 함량: ~18%~20%
  • Ni 함량: ~8%~10.5%
  • 부식방지를 위한 안정적인 Cr²O₃ 부동태층 형성

2. 치수 일관성 제어

파이프는 엄격한 일관성이 요구되는 자동화된 장비 조립에 사용되었습니다.

주요 생산 관리:

  • 정밀한 외경 제어를 위한 냉간 인발 공정
  • 엄격한 벽 두께 균일성 제어
  • 결함 없는 표면과 구조를 보장하기 위한 온라인 검사

3. 용접 호환성

파이프에는 2차 용접과 현장 설치가 필요했기 때문에 다음 사항에 중점을 두었습니다.

  • 안정적인 용접심 성능
  • 열 영향부 안정성
  • 용접 후 입계 부식 위험 감소

프로세스 제어 조치:

  • 저탄소 거동 제어(조성 제어 안정성)
  • 안정적인 오스테나이트 구조를 유지하기 위한 용액 어닐링

제조 및 품질 관리 프로세스
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주요 생산 단계:

  • 열연모재의 선정
  • 치수 정밀도를 위한 냉간 인발
  • 구조적 안정성을 위한 용액 어닐링
  • 산세/연마 표면 처리
  • 배송 전 전체 검사

품질검사 항목

배송 전에 다음 테스트가 수행되었습니다.

  • 외경 및 벽 두께 측정
  • 표면 결함 검사(스크래치, 산화자국)
  • 와전류검사(비파괴검사)
  • 정수압 테스트(표준 요구 사항에 따름)
  • PMI 재료 검증(분광분석)

물류 및 배송
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배송 방법:

  • FOB 해상 화물 운송
  • 변형 방지를 위한 강화된 나무 상자 포장
  • 각 번들에 대한 일괄 추적 라벨링

프로젝트 성과
  • 식품 가공 파이프라인 시스템에 성공적으로 설치
  • 높은 치수 일관성으로 자동화된 조립 요구 사항 충족
  • 용접 및 작동 중에 심각한 부식 문제가 관찰되지 않았습니다.
  • 구조적 지원 애플리케이션을 위한 후속 반복 주문

기술 요약

이 프로젝트의 성공을 이끈 원동력은 다음과 같습니다.

  • 식품 등급 환경을 위한 올바른 재료 선택(304 스테인리스강)
  • 치수 일관성을 보장하는 냉간 성형 공정
  • 용체 어닐링으로 용접성 및 부식 안정성 향상
  • 배치 신뢰성을 보장하는 수출 등급 검사

견적 및 기술지원 요청

304 스테인리스 스틸 파이프, 맞춤형 파이프 치수 또는 엔지니어링 적용을 위한 스테인레스 스틸 제품이 필요한 경우 기술 사양 매칭 및 수출 수준 견적 지원과 함께 작업 조건(식품 가공, 화학 장비, 건설 등)을 기반으로 자재 선택 지침을 제공할 수 있습니다.

전화: +86 18036002589

WhatsApp: +86 18036002589

위챗: 18036002589

편물:http://www.carbonsteelsheet.com